切削液廠家在使用切削液時(shí),有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。影響到加工的質(zhì)量和精度。泡沫的產(chǎn)生會(huì)影響令冷卻潤(rùn)滑液失效,并且會(huì)導(dǎo)致油槽容積的浪費(fèi)。選擇品質(zhì)機(jī)床附件認(rèn)準(zhǔn)鈦浩機(jī)械,甚至嚴(yán)重的后果,切削液廠家冷卻液會(huì)導(dǎo)致造成加工機(jī)床、刀具和工件損壞,影響到加工的質(zhì)量和精度。
切削液泡沫產(chǎn)生的原因:
1、水質(zhì)偏軟,度軟化的水和含堿的水會(huì)增加乳化液的泡沫;
2、流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會(huì)增大液體的泡沫;
3、切削液的流速太快,氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出,越積越多,導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生;
4、切削液液槽容積過(guò)小,導(dǎo)致切削液靜置時(shí)間不足;
5、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;
6、水槽設(shè)計(jì)中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直;
7、偶發(fā)性泡沫問(wèn)題,常常由于外界影響所致,如切削液受到清洗劑污染,滲入雜質(zhì)等。
切削液廠家處理切削液泡沫的解決辦法:
1、在集中冷卻系統(tǒng)中,管路分級(jí)串聯(lián),離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些;
2、保證切削液的液面不要太低,及時(shí)檢查液面高度,及時(shí)添加切削液;
3、控制切削液流速不要太快;
4、在設(shè)計(jì)水槽時(shí),應(yīng)注意水槽直角不要太多;
5、在使用切削液時(shí)應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直
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